






气流分级机系统技术特点
1、操作简单,全部可在操作盘上用数字控制,一般工人只需培训---,只要严格按照程序操作,即可熟练上岗。
2、系统磨---,各易磨损部位均采取了---的耐磨措施。涡流分离器:除采用低速气流分级技术以外,还对设备内易磨通流部分采用热喷或内衬刚玉,出口涡流壳喷涂磨处理,使用寿命***25000小时。旋内外分离器:采用耐磨陶瓷旋风子,hrc硬度---70以上,不锈钢分级轮厂家,使用寿命***35000小时。
耐磨风机:在壳体内衬刚玉,叶轮采用喷涂,易损件寿命***20000小时。管路:弯头部位采用内衬刚玉等方法耐磨处理。

气流分级机与磨机组合适应性强么
气流分级机在具体的应用时有它自己的使用方法,使用时需要注意它的使用方法才会达到好的效果,也才会慢慢的降低工业的生产成本。今天为大家说明气流分级机适应性强与各种磨机组合有哪些。
气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级,分级产品的粒度可达d97:8~150微米,产品粒度无级可调,品种更换极其方便。
气流分级机分级效率60%~90%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低,采用立式分级涡轮装置,转速低,耐磨损,系统功率配置低,可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品,可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。物料由进料系统进入分级室,利用转子的旋转所产生的离心力,将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开。

气流分级的主要组成部分
气流分级机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时,物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合,在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下,气固两相流被充分分散。
气固两相流上升至分级区时,每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力,又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁,失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下,穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区,并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样,混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净,回流到分级区,粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来,净化后的气体通过引风机排风口被排放到---中。
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